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钢锭模设计锥度原因

来源:河铸重工 发布时间:2021/6/27 15:32:02

钢锭模的锥度设计有两种:正锥度和反锥度。正锥度是指上小下大,反锥度是上大下小,钢锭模设计锥度是为保钢锭低倍组织致密,静钢通常采用反锥度锭模;沸腾钢为便于脱模,通常采用正锥度锭模。因此看出钢锭模设计锥度的重要性。

钢锭模 锥度为 1 ~ 2 %时,对脱模已足够。但要保静钢钢锭中心致密是不够的.对于 4 ~ 5t 钢锭来说,锥度为 2 . 1 一 2 . 5 %可以保钢锭得到致密的低倍组织,而对更大的钢锭,锥度不能小于 3 %。

增加钢锭模的锥度,钢锭上断面周边长增加,在同一结晶速度下,可以减少钢锭凝固层上部每单位周边长上的负荷,因而在.保温帽下部不易产生横裂。同时,增加锥度,在相同的注速下,钢液上升平稳机生产能力有利于防止翻皮.但是,钢锭加热困难,且会降低轧机生产能力。

  沸腾钢钢锭模是正锥度,只要能保脱模够了,不宜太大,太大不利于气体排出,一般选用 0.9-1.3 %。但锥度过小会影响钢锭模使用寿命。沸腾钢宽面锥度可采用 1.2-1.3% ,窄面采用 1%。

以上内容是河铸重工小编根据我企业多年生产经验而总结出的钢锭模设计锥度的原因。希翼帮到想要了解钢锭模的您。了解更多钢锭模常识关注我 河铸重工

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